Алмазные отрезные диски Diam
Алмазные сегментные диски
Алмазные сегментные круги – предназначены для обработки натуральных и искусственных материалов. Основное преимущество этого инструмента – режущая часть с алмазным напылением, с помощью которой можно раскраивать образцы с большой плотностью. Благодаря бесшумной работе и низкой вибрации, обрабатываемая конструкция не теряет своей целостности.
Алмазные сегментные диски позволяют работать с керамической плиткой, камнем, бетоном, шифером, асфальтом и другими материалами.
Основные характеристики
Отрезные круги состоят из стального корпуса и алмазного сегмента. По способу крепления сегментной части различают типы кругов:
- Зубчатые;
- Сплошные,
- Цельные;
- Сегментированные.
Изготавливают отрезные диски из порошка искусственных алмазов. Связывающее вещество – металлический сплав. Связка выполняет важную функцию – удерживает алмазные частицы и обеспечивает самозатачивание диска. Чтобы создавать различные типы кругов, изменяют вяжущее вещество, размер и концентрацию алмазных частиц.
Виды резки
Резка бывает двух видов:
- Сухая резка. Осуществляется с помощью болгарки или бетонореза. Установка алмазного диска не отличается от обычной. Во время обработки образуется много пыли.
- Мокрая резка. Мокрый рез предполагает наличие оборудования для подачи воды к месту обработки.
Преимущества мокрой резки
- Качественный срез.
- Охлаждает инструмент в процессе работы.
- Продлевает эксплуатационный срок устройства.
- Отсутствует пылеобразование.
Сегментные диски
Отличительная характеристика сегментных дисков – наружная кромка, которая имеет вырезанные части (сегменты). Располагаются сегменты на одинаковом расстоянии друг от друга. Наружный край оснащен рабочим слоем. Диаметры для ручных инструментов – 150-320мм, для станков – 180-600мм. Принцип работы: на ручной инструмент или станок, устанавливается алмазный диск и на большой скорости производится рез материала.
Производство дисков с сегментами
Сегменты могут быть прикреплены к корпусу диска с помощью лазерной сварки, серебряного припоя или с помощью порошковой пайки. Завершающий этап – стачивание сегментов с помощью керамического точила.
Правила безопасности при работе с отрезным инструментом
Перед установкой дисков с сегментами на оборудование необходимо убедиться, что диск размещен правильно по направлению работы инструмента. Во избежание деформации, не допускается сильный наклон диска при работе или избыточное давление на него. Если в процессе обработки круг треснул или повредился – необходимо немедленно заменить расходный материал на другой.
В процессе камнеобработки невозможно обойтись без скальпеля. Он применяется при создании скульптур, гравировке различных изображений и текстов, а также при реставрации старых произведений. Скальпель для камня изготавливается из сплава вольфрама и кобальта, представляет собой стержень с заостренным концом в виде лопатки. Диаметр стержня выбран таким образом, чтобы удобно было использовать молоток по широкой части инструмента. Заостренный конец имеет толщину от 3 до 22 мм, что позволяет скульпторам вырезать тонкие детали, делать различные разрезы и работать в труднодоступных местах.
Резиновое покрытие на некоторых скарпелях предотвращает проскальзывание в руке, в то время как другие предназначены для применения с пневмопистолетами, имеющими специальное крепление на круглом конце. Использование скарпели позволяет наносить надписи и рисунки на памятники и другие каменные плиты с глубокой отделкой, что обеспечивает увеличение долговечности и чёткости изображения по сравнению с другими методами, такими как пескоструйные или лазерные аппараты.
Скарпели из твердосплавного материала подходят для всех видов камня, долго служат своим владельцам. Многие ошибочно предполагают, что существуют различия между скарпелями для мрамора и гранита. На самом деле это не так.