Алмазные фрезы по натуральному камню

Фрезы алмазные подразделяются на классы в зависимости от схемы расположения режущих кромок или количества возможных переточек. Зачастую,  алмазный инструмент различается по типу обрабатываемой поверхности. Так, резьба по твердым горным породам, среди которых наибольшее распространение получил гранит, долерит и базальт, проводится при помощи этого инструменария с большим диаметром абразивных частиц, в то время как мягкий камень (змеевик, мрамор, известняк) допускает использование инструмента с мелкозернистым напылением.

В качестве материала для изготовления инструмента используют сталь, а в основу режущего ножа заложена технология получения твердого сплава, покрытого алмазной пластиной. Ювелирность мелкоабразивных ножей позволяет вытачивать настоящие произведения искусства из фарфора и хрусталя. Рабочая поверхность инструмента большого диаметра предназначается для шлифовки бетона и других твердых материалов.

Фрезы алмазные концевые незаменимы в процессе точной обработки отверстий, в то время как профильное расположение ножей позволяет проводить контурную шлифовку древесных плит, а также сверление или пазование заготовок. Концевые профильные фрезы алмазные широко применяются в качестве главного узла машин с числовым программным управлением.

Для работы с пластиком фрезы алмазные устанавливают на специализированных копировально-фрезерных станках.

Дисковая режущая кромка пользуется большой популярностью для раскроя плитных материалов больших размеров. Точность и аккуратность работы с алмазным инструментом гарантирует безупречность любой обработки даже самых сложных или габаритных поверхностей.

Фрезы алмазные – яркий пример конкуренции природного алмаза и новейших технологий, позволяющих дополнять принципиальные свойства натуральных материалов характеристиками, диктуемыми динамичной современностью.

Фрезы алмазные отличаются способностью к быстрому охлаждению, что сохраняет надежность инструмента долгое время. По сравнению с обычными сплавами, разрушаемыми в процессе действия высоких температур, алмазная кромка затупляется меньше даже на повышенных скоростях подачи. Именно фреза, как главная рабочая часть инструмента и определяет его стоимость. Фрезы алмазные эконом-класса не поддаются заточке, наиболее дорогостоящий инструмент с легкостью выдерживает до 15 восстанавливающих обработок.

Благодаря расположению ножей в разных плоскостях обкатные фрезы алмазные при вращении режущей плоскости работают по нижнему и верхнему слою материала, там самым, предотвращая сколы, неизбежные при обработке поверхности другим инструментом.

Фрезы алмазные – основной рабочий компонент электрических или пневматических ручных машин. Но наиболее высокие требования к инструменту предъявляют нестойкие к любому механическому воздействию фрезы алмазные. Неотъемлемой частью работы режущей кромки современных шлифовальных машин является водяное охлаждение, позволяющее значительно увеличить промежуточное время между заточками.

Хрупкость алмаза требует бережного обращения с режущей поверхностью, и предотвращения любых механических повреждений.

Фрезы алмазные – это залог точности и аккуратности обработки любых поверхностей при минимальных затратах времени и ресурсов.