Сегодня мы попробуем ответить на вопрос: «почему у разных мастеров ресурс у одной и той же коронки получается разным», разберем что же все-таки влияет на ресурс и что необходимо делать для того чтобы продлить жизнь такого сверла.
Для того чтобы наиболее быстро просверлить гранитную плиту, необходимо использовать кольцевые алмазные сверла. Таким сверлам не приходиться «перепиливать» лишний материал.
Итак, что же все-таки влияет на ресурс:
1. Наличие воды:
Для работы спечных алмазных сверел необходима обильная подача воды, если воды нет или её недостаточно, режущая часть сверла начинает перегреваться и как следствие разрушаться. Часто нам приносят сверла, которые в среднем должны отходить порядка 80-100 отверстий, и говорят, что сверло прошло всего лишь 10 отверстий, и в 90 % случаев, оказывается, что сверлили без воды.
Если у Вас нет возможности использовать воду при работе или Ваша машина не оснащена подачей воды, то в этом случае можно использовать ведро с водой, и во время работы периодически опускать сверло в воду или же подавать воду из бутылки в зону реза, - таким образом Вы немного сможете продлить жизнь своего сверла.
(справка: как было сказано ранее, для работы алмазных сверел необходима обильная подача воды, поэтому старайтесь использовать магистральный водопровод во время работы, в этом случае Вы не только увеличите ресурс сверла, но так же это позволит Вам сократить и время бурения отверстия).
При сверлении кольцевым алмазным сверлом в центральной части сверла остается «керн», который существенно ухудшает подачу воды в зону реза или полностью блокирует подачу, в этом случае так же происходит разрушение режущей связки. Поэтому важно при работе, следить, чтобы вода всегда попадала в зону реза, а если керн все-же перекрыл подачу, необходимо снять сверло и удалить керн из корпуса сверла. Многие мастера ленятся своевременно удалять керн, например когда им остается просверлить всего несколько отверстий, но важно знать, - сверло можно загубить и на одном отверстии.
2. Каким инструментом необходимо производить работы.
Ещё одним важным фактором, который влияет на ресурс являются обороты сверлильной машины. Ведь если обороты слишком велики, то «связка» может вовремя не «вскрыться». При правильных оборотах сверлильной машины, алмазные зерна должна стираться во время работы, а после того как одни зерна стерлись, связка должна оголить следующие. Если обороты слишком низкие, то алмазные зерна не будут успевать выработать свой ресурс до конца, когда связка уже их отпустит. Поэтому для правильной работы алмазного кольцевого сверла, необходимы правильные обороты.
Так например необходимые обороты для сверления гранита рассчитываются по формуле: 27000 / диаметр коронки. Так например для сверла диаметром 20 мм правильные обороты составят – 1350 об/мин (27000/20=1350). Поэтому для правильной работы сверел, необходимы правильные обороты, - поэтому выбирайте машины с возможностью регулировки оборот, благо их сейчас на рынке представлено великое множество. И большая просьба, ну не сверлите Вы обычными болгарками (с оборотами 12 000).
3. Микроудары
Так же на ресурс сверла влияют и микроудары, - когда сверло только входит в поверхность материала. Поэтому во врем работы используйте присоски-шаблоны. Если такого шаблона нет под рукой, можно изготовить его из подручный средств. Например для шаблона можно использовать тот же материал, - предварительно просверлив в нем отверстие, - а закрепить такой «шаблон» можно с помощью струбцин, проложив между губками деревяшку, чтобы не повредить полированную поверхность гранита.
4. Выбор материала в котором производятся работы.
Не все граниты сверлятся одинаково, они могут отличаются по твердости, абразивности и вязкости, поэтому и ресурс алмазного сверла, для разных гранитов может отличаться.
Расход алмазных коронок.
Итак, с факторами влияющими на ресурс мы разобрались, теперь давайте разберемся, сколько сверел нам понадобится для изготовления 10 000 отверстий в граните толщиной 20 мм.
По статистике, ориентировочный ресурс алмазного сверла, при сверлении гранита 3-4 группы твердости, при толщине 20 мм составляет 80 отверстий. Поэтому для изготовления 10 000 отверстий нам понадобится 125 сверел (10000/80).